プラスチックのインジェクション成型時に、金属シャフトをＳＥＴしての成型が有ります。
何十秒かの成型時間を経て、金型解放してパーツを抜き取り、金属シャフトを手作業で
抜き取る工程での引き抜き作業用治具です。熱が抜けて温度が下がれば引き抜きにくく
なって現場作業も大変です。
そこで、出来るだけコンパクトな構造にした引き抜き冶具の登場です。
この様な降オリジナルな商品は、製造メーカーや組立工場によって全く違った物になるので、
現場の要求をリアルに受け止めて、形にするのがプロの治具屋の仕事となります。
現場作業の改善にも繋がり、担当者からは楽に作業が出来るようになったと喜ばれました。
組み立ての会社での作業風景で、ニッパでの手作業でパーツをカットされているのを
見させて頂いて、改めて作業の改善を提案させて頂きました。
まずは、ポンチ絵での提案をさせて頂いて、要望や改良点をピックアップ。
試作を重ねて、仮冶具でのパーツを提供させて頂いていざ量産治具の製作。
現場のパートさんにも大いに喜んで頂いて、”三方良し”の結果となりました。
最近は、保護テープやシールの貼り付け治具の依頼が多くなっています。
シルク印刷やパッド印刷の加飾工程も有りますが、その仕上がった商品を
綺麗な状態でパッキングする工程です。
今までは、不安定な作業台の上でグラグラさせながら、作業されていたとか！？。
この様な作業にも、受治具が有ってそのシール類もレベルを出した固定治具から
引き出して作業すれば、安定した作業も可能となります。
今週末は、選挙も有りますが大型の台風の接近。
どうも日本列島を縦断して行きそうな進路となってますね。
皆さん、十分な対策をしておきましょう！。
（ＧＰＶより）
今回、得意先様のシルク印刷機械の改造に協力させて頂きました。
シルク印刷治具やパット印刷の治具を製作する事は、日常業務として
多々有りますが、今回は特殊な形状のワークをシルク印刷する為に
依頼が有りました。
まず、機械装置の確認をしてからサイズチェック。
必要なパーツ類も社内のフライス設備などで製作します。
モーター駆動で作動させるプーリーも、旋盤で製作して取り付けました。
各パーツ類を取り付け、組み立ててからの動作テストを確認すると
スクリーン用のスキージ動作もバッチリです。
これで、特殊な形状のワークも量産体制で生産可能でしょう！。
この国の税収が57兆円なのに、医療費が40兆円を超えたとか！？。
如何に高齢化社会とはいえ異常な数字です。
自身の体のメンテナンス方法の工夫も必要でしょうね。
近所の針治療であったり、マッサージ屋さんであったりと様々でしょうが、お医者さんに頼るだけの
医療は楽でもありまた危険でもあるのでしょう（その膨大なコスト！）
私がお勧めなのは、体の筋肉の緊張を取り除きまた内なる免疫力を高める方法。
アクティベーター・メソットによるカイロプラクティックがお勧めです。
その経験と実績を基に、アクティベータメソットや心身条件反射療法を駆使して
上本町に治療院を開設されておられる”にしのカイロプラクティック院”が数多くの
リピーターの信頼を集めて、病気にならない体造りが体験出来ます。
http://www.sebone.com/index.php?FrontPage
本気で治療やカイロを経験してみようと思う方のみ、案内させて頂きます。
パーツを組み立てる時に、本体を水平にしてガタツキを無くした受治具に部品をセット。
手早くネジを差し込んで電動ドリルで固定作業を致します。